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    人物專題

    瓦軸集團-于發昌

    作者:吳青 鞠家田更新日期:2019-06-18 10:14:27來源:瓦軸集團

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    文章概況:瓦軸集團-于發昌

    近期,精密軸承分廠接到了出口日本的某規格大角度角接觸球軸承訂單,產品精度特別高,對圓度、波紋度、溝擺、粗糙度等要求非常嚴格。


    由于產品結構的原因,外溝工序無法在引進數控設備上加工,只能在老設備上加工。因此,外溝成為該產品加工難度最大且最為關鍵的工序。

    能否保證外滾道精度,關系到產品能否順利出產。“我來試試!”磨工操作者于發昌接下了這個難題。


    產品外徑超出設備加工范圍,分廠組織對老設備進行了改進,擴大了加工范圍。59歲的于發昌反復調整設備,多次搬運及測量產品,加工產品時得借助老花鏡才行。就是這樣在老設備上一點點加工,高精度出口產品圓度等各項指標均嚴格控制在3μ以內。于發昌為分廠生產又立了一功,利用老設備手動操作加工出了引進數控設備都很難完成的高精度產品。



    于發昌是1979年接父親的班進入瓦軸的,在磨工崗位上踏踏實實干了整整40年。兩臺使用20多年的半自動老設備是工作伙伴,雖然無法跟先進的引進磨床相比,但設備上的一個個按鈕,老式泛黃的顯示屏,于發昌對此熟悉無比,所有球軸承的外溝都在這里加工,一人雙機。就在這兩臺半自動老設備上,于發昌一次次攻克外溝工序的技術質量難關,不僅一直用它加工P5級精度產品,還多次加工出了P4級超高精度產品。


    球軸承普遍加工難度大,對操作者的加工和測量等方面要求也更高。“這里加工的都是高精度產品,對工人的技術和眼力考驗很大,一遍不行我就兩遍三遍地調整設備,一次次重新加工和測量,精度好不好最終靠檢測儀器得出的數據說話。”于發昌認為能否加工出好產品,人的因素非常重要,“要想讓產品精度從幾道提升到幾μ之內,這絕不是個容易的過程,技術、經驗、責任心和耐心缺一不可。”設備旁有一個舊鐵柜子,里面裝著扳手、鉗子、螺栓等工具,他經常對設備進行改進和調整,只為了讓設備始終處于最佳狀態,加工中更是不厭其煩地調整設備的支點、磁力、定位筒、轉速等。


    老驥伏櫪,志在千里。于發昌在崗位上精益求精,不斷加工出市場歡迎的高精度軸承。(圖片 孫海英攝)

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